3DXTech 3DXSTAT – ESD-PEI-ULTEM™-Filament – 0,25 kg
1.75 mm
ESD / Conductive PEI Filament für Ihren 3D Drucker gemacht aus ULTEM™ PEI
Drucken Sie ESD-PEI-Filament mit Ihrem 3D Drucker!
ACHTUNG: Spezielles Hotend mit Leistung von 360 – 390 °C notwendig!
PEI steht für Polyetherimid und wurde erstmals 1981 auf den Markt gebracht.
3DXTECH produziert dieses 3D-Druckfilament unter Verwendung einer Spezialmischung, mit ULTEM ™ PEI-Harz und fortschrittlichen Kohlenstoffadditiven, speziell formuliert.
Das leitende PEI Filament ist ideal für den Einsatz in kritischen Anwendungen, die einen Schutz vor elektrostatischer Entladung (ESD) benötigen.
PEI Filament ist ein amorphes Hochleistungspolymer, mit ausgezeichneten thermischen Eigenschaften, einer inhärenten Flammresistenz und guter chemischer Beständigkeit.
Das besondere an diesem PEI-Filament ist die Leitfähigkeit mit einem gemessenen Oberflächenwiderstand von 10 ^ 6 bis 10 ^ 7 Ohm an einer 3D-gedruckten Probe unter Verwendung der konzentrischen Ringprüfmethode.
Dieses Hochleistungsfilament ermöglicht es Ihnen Druckmodelle zu erzeugen, welche auch bei hohen Temperaturen noch einsatzfähig sind.
Eigenschaften von ESD-PEI Filament:
- Hohe Hitzebeständigkeit
- Oberflächenwiderstand von 10 ^ 6 bis 10 ^ 7 Ohm
- Gleichmäßiger Oberflächenwiderstand
- Geringe Partikelbelastung
- Eigenflammwidrigkeit
- Langzeithydrolytische Stabilität
- Ausgezeichnete Dimensionsstabilität (geringe Kriechempfindlichkeit und geringer, gleichmäßiger Wärmeausdehnungskoeffizient)
- Außergewöhnliche Festigkeit und Modul auch bei erhöhten Temperaturen
- Gute Beständigkeit gegenüber einer breiten Palette von Chemikalien, z. B. Automobilflüssigkeiten, vollständig halogenierten Kohlenwasserstoffen, Alkoholen und wässrigen Lösungen
- Stabile Dielektrizitätskonstante und Verlustfaktor über einen weiten Bereich von Temperaturen und Frequenzen
Anwendungen von ESD-PEI Filament
Automobil- und Transportindustrie:
3DXSTAT ESD-PEI Filament aus ULTEM™ PEI, bietet Automobilherstellern eine hochleistungsfähige, chemisch resistente, thermisch stabile und kostengünstige Alternative zu Metall, die stark genug ist, um bei manchen Anwendungen Stahl zu ersetzen und bei anderen leicht genug ist, um Aluminium zu ersetzen. Z. B. für Anwendungen wie Getriebekomponenten, Drosselklappengehäuse, Zündkomponenten, Sensoren und Thermostatgehäuse ist der Hochleistungskunststoff bestens geeignet.
Elektronische Anwendungen:
Für die heutigen anspruchsvollen elektrischen Anwendungen kann ESD-ULTEM™ PEI Filament die richtige Wahl sein. Z. B. für Steckverbinder, MCB-Komponenten wie Gehäuse, Wellen und Hebel, Festplatten-Einbauten, FOUPs, BiTS, Leiterplatten, MCCB-Einbauten, Plenum-Geräte, LCD Projektoreinbauten, Brennstoffzellenkomponenten und viele andere Anwendungen.
- Semicon / Elektronik: Festplattenkomponenten, Wafer-Handling, Vorrichtungen, Gehäuse und Steckverbinder
- Industrie: Förder-, Mess- und Sensoranwendungen
Oberflächenleitfähigkeit in Abhängigkeit von der Extrudertemperatur:
Der Oberflächenwiderstand des gedruckten ESD-sicheren Teils hängt von der Extrudertemperatur des Druckers ab. Wenn Ihre Prüfung beispielsweise ergibt, dass das Teil zu isolierend ist, führt eine Erhöhung der Extrudertemperatur zu einer verbesserten Leitfähigkeit. Daher kann der Oberflächenwiderstand durch Anpassen der Extrudertemperatur nach oben oder unten in Abhängigkeit von der Messung, die Sie von Ihrem Teil erhalten, angepasst werden.
Um 3DXSTAT ESD-PEI Filament zu drucken ist Folgendes notwendig:
- Ein geschlossener und beheizter Bauraum ist notwendig
- Ein Metallhotend welches Temperaturen von 360 – 390 °C erreicht
- Ein sehr gutes Heizbett mit einer Temperatur von 140 – 160 °C
- Druckgeschwindigkeit von 15 – 20 mm/s
- Keine Lüfterkühlung
Eventuelle Nachbehandlung:
Falls erforderlich, können Teile, die mit ESD-PEI Filament gedruckt wurden, in einem Ofen nachbehandelt werden, um eventuell vorhandene Druckspannungen im Teil zu reduzieren. Solche Spannungen können in jedem Kunststoff auftreten und zu geringeren mechanischen Eigenschaften führen als erwartet. Wenn dies ein Problem mit Ihrem Teil ist, können Sie das einfache 5-stufige Hoch-Runter-Verfahren anwenden.
Schritt 1: Legen Sie die gedruckten Teile in einen kalten Ofen bei Raumtemperatur.
Schritt 2. Temperatur auf 150 °C einstellen und 1 Stunde stabilisieren lassen.
Schritt 3: Nach 1 Stunde bei 150 °C die Ofentemperatur auf 205 °C erhöhen und 1 zusätzliche Stunde stabilisieren lassen.
Schritt 4: Nach 1 Stunde bei 205 °C die Hitze auf 150 °C reduzieren und 30 Minuten stabilisieren lassen.
Schritt 5: Schalten Sie den Ofen nach den 30 Minuten aus und lassen Sie die gedruckten Teile im Ofen wieder auf Raumtemperatur abkühlen.
ULTEM™ is a registered trademark of Sabic Innovative Plastics
3DXTECH fertigt dieses Filament unter Verwendung einer speziell formulierten ESD-sicheren Verbindung, die unter Verwendung von ULTEM ™ PEI-Harz hergestellt wird.
