PEI Filament aus ULTEM™ 9085 – Schwarz – 0,5 Kg
1.75 mm
Drucken Sie PEI-Filament mit Ihrem 3D Drucker!
ACHTUNG: Spezielles Hotend mit Leistung von 350 – 380 °C notwendig!
PEI steht für Polyetherimid und wurde erstmals 1981 auf den Markt gebracht.
PEI Filament aus ULTEM™ 9085 ist ein amorphes Hochleistungspolymer, mit ausgezeichneten thermischen Eigenschaften, einer inhärenten Flammresistenz und guter chemischer Beständigkeit.
Dieses Hochleistungsfilament ermöglicht es Ihnen Druckmodelle zu erzeugen, welche auch bei hohen Temperaturen noch einsatzfähig sind. Die Glasübergangstemperatur von ULTEM™ 9085 liegt bei 186 °C
Eigenschaften von PEI Filament aus ULTEM™ 9085:
- Hohe Hitzebeständigkeit bis 186 °C
- Inhärent flammwidrig bei geringer Rauchentwicklung und geringer Rauchtoxizität
- Langzeithydrolytische Stabilität
- Ausgezeichnete Dimensionsstabilität (geringe Kriechempfindlichkeit und geringer, gleichmäßiger Wärmeausdehnungskoeffizient)
- Außergewöhnliche Festigkeit und Modul auch bei erhöhten Temperaturen
- Gute Beständigkeit gegenüber einer breiten Palette von Chemikalien, z. B. Automobilflüssigkeiten, vollständig halogenierten Kohlenwasserstoffen, Alkoholen und wässrigen Lösungen
- Stabile Dielektrizitätskonstante und Verlustfaktor über einen weiten Bereich von Temperaturen und Frequenzen
Anwendungen von PEI Filament aus ULTEM™ 9085
Raumfahrt:
Die ausgezeichnete Ausgewogenheit von Flammwidrigkeit, geringer Rauchentwicklung und geringer Rauchtoxizität von ULTEM™ 9085 macht es zu einem ausgezeichneten Kandidaten für Luft- und Raumfahrtanwendungen. ULTEM™ 9085 hat FAR 25.853 und OSU 65/65 mit geringer Toxizität, Rauch- und Flammenentwicklung. Daher ist das Material perfekt geeignet für Anwendungen wie Serviceeinheiten, Sauerstoffpaneele und -komponenten, Lüftungssystemkomponenten, Verbinder, Kabelkanäle, Verriegelungen, Scharniere, Türgriffen und Innenverkleidungsteilen.
Automobil- und Transportindustrie:
ULTEM™ 9085 Filament bietet Automobilherstellern eine hochleistungsfähige, chemisch resistente, thermisch stabile und kostengünstige Alternative zu Metall, die stark genug ist, um bei manchen Anwendungen Stahl zu ersetzen und bei anderen leicht genug ist, um Aluminium zu ersetzen. Z. B. für Anwendungen wie Getriebekomponenten, Drosselklappengehäuse, Zündkomponenten, Sensoren und Thermostatgehäuse ist der Hochleistungskunststoff bestens geeignet.
Elektronische Anwendungen:
Für die heutigen anspruchsvollen elektrischen Anwendungen kann ULTEM™ 9085 Filament die richtige Wahl sein. Z. B. für Steckverbinder, MCB-Komponenten wie Gehäuse, Wellen und Hebel, Festplatten-Einbauten, FOUPs, BiTS, Leiterplatten, MCCB-Einbauten, Plenum-Geräte, LCD Projektoreinbauten, Brennstoffzellenkomponenten und viele andere Anwendungen.
Um PEI Filament aus ULTEM™ 9085 zu drucken ist Folgendes notwendig:
- Ein geschlossener und beheizter Bauraum kann von Vorteil sein
- Ein Metallhotend welches Temperaturen von 350 – 380 °C erreicht
- Ein sehr gutes Heizbett mit einer Temperatur von 140 – 160 °C
- Keinen Lüfter verwenden
- Druckgeschwindigkeit von 10 – 20 mm/s
Eventuelle Nachbehandlung:
Falls erforderlich, können Teile, die mit PEI Filament aus ULTEM™ 9085 gedruckt wurden, in einem Ofen nachbehandelt werden, um eventuell vorhandene Druckspannungen im Teil zu reduzieren. Solche Spannungen können in jedem Kunststoff auftreten und zu geringeren mechanischen Eigenschaften führen als erwartet. Wenn dies ein Problem mit Ihrem Teil ist, können Sie das einfache 5-stufige Hoch-Runter-Verfahren anwenden.
Schritt 1: Legen Sie die gedruckten Teile in einen kalten Ofen bei Raumtemperatur.
Schritt 2. Temperatur auf 120 °C einstellen und 1 Stunde stabilisieren lassen.
Schritt 3: Nach 1 Stunde bei 120 °C die Ofentemperatur auf 150 °C erhöhen und 1 zusätzliche Stunde stabilisieren lassen.
Schritt 4: Nach 1 Stunde bei 150 °C die Hitze auf 95 °C reduzieren und 30 Minuten stabilisieren lassen.
Schritt 5: Schalten Sie den Ofen nach den 30 Minuten aus und lassen Sie die gedruckten Teile im Ofen wieder auf Raumtemperatur abkühlen.
ULTEM™ is a registered trademark of Sabic Innovative Plastics